Перейти к содержанию

Рекомендуемые сообщения

Опубликовано

Да, на вид в сборе хорошо смотрится, спасибо за наводку)

Вопрос только в актуальности Д-108, я так понял он был на совсем ранних ЭО-5111Б а у меня самый поздний экс, актуально ли его ставить? Я к примеру лично ни разу не видел Д-108 на таком эксе, обычно стояли Д-160 чуть реже Д-180.

там, в теме UMI, у FausT_148 кто-то спрашивал насчет Д-160. Но я особо не следил, не знаю, чем дело кончилось. Это у него надо спросить, делал он его или нет

---------------------------------

задал ему вопрос в личку, посмотрим, что ответит

-------------------------

уже и ответил, что пока не делал, но есть в ближайших планах

(спрашивал о Д-160 и Д-180)

может у него и доки какие-то есть по ним?

если ждать некогда, может к нему обратиться за помощью в этом деле?

Опубликовано

там, в теме UMI, у FausT_148 кто-то спрашивал насчет Д-160. Но я особо не следил, не знаю, чем дело кончилось. Это у него надо спросить, делал он его или нет

---------------------------------

задал ему вопрос в личку, посмотрим, что ответит

-------------------------

уже и ответил, что пока не делал, но есть в ближайших планах

(спрашивал о Д-160 и Д-180)

может у него и доки какие-то есть по ним?

если ждать некогда, может к нему обратиться за помощью в этом деле?

Спасибо за помощь! Не, мне не срочно, сейчас пока другие этапы в процессе а внутренности пойдут чуть позже. Я специально, заранее решил спросить)

Как твой 505 продвигается?

Опубликовано

пока никак

еще в стадии 3D и не полностью

там много литья, еще пока не освоил

временно переключился на пятиосный полуприцеп, так там тоже проблемы нарисовались

пока никто не берется сделать лазерную резку моего раскроя, слишком тонкий металл надо, от 0.2)

и вообще, в модели получилось примерно 2200 деталей

Опубликовано

пока никак

еще в стадии 3D и не полностью

там много литья, еще пока не освоил

временно переключился на пятиосный полуприцеп, так там тоже проблемы нарисовались

пока никто не берется сделать лазерную резку моего раскроя, слишком тонкий металл надо, от 0.2)

и вообще, в модели получилось примерно 2200 деталей

А 505 это что такое?

Опубликовано

Я думал на полку уже поставил)) А прицеп специально под экс?

да, вообще-то, как получится

они немного из разных эпох) есть ли еще живые 505-е?

да и по грузоподъемности этот прицеп излишен будет, пожалуй, 70т все-таки)

Опубликовано

да, вообще-то, как получится

они немного из разных эпох) есть ли еще живые 505-е?

да и по грузоподъемности этот прицеп излишен будет, пожалуй, 70т все-таки)

А тему по 505 создавал у нас на форуме? Или еще нечего показывать?

 

ПС: Блин Сабака звиняй за треп в твоей теме. Захочешь чтоб почистили, черкани мне в ЛС.

Опубликовано

А тему по 505 создавал у нас на форуме? Или еще нечего показывать?

 

ПС: Блин Сабака звиняй за треп в твоей теме. Захочешь чтоб почистили, черкани мне в ЛС.

пока незачем создавать

3D - это неинтересно, а к "живому" еще не приступал

кроме того, еще неясно, какой будет функционал и деталировка

перфекционизм требует от и до, реализм с ним борется

силы пока равные, исход борьбы неизвестен)

  • 4 недели спустя...
Опубликовано

Часть 1.

Типа отпуск кончился можно и продолжить, ниже по теме я грозился показать весь процесс изготовления. Так вот, после того как вырезали деталь из воска на станке ее требуется довести до ума, путем очистки от стружки, отпиливания лишних поддержек и построении литника. Для литников используется обычный инжекционный воск на свой вкус и цвет. Сами же литники делаются с помощью воскового инжектора путем впрыска расплавленного воска в силиконовую форму. Несколько фоток для наглядности, инжектор с силиконовой формой, литники, готовые восковки под елку. Дальше будем собирать восковую елочку, устанавливать в опоки и формовать но об этом в следующий раз. ;-)

post-664-0-87917700-1473386387_thumb.jpg

post-664-0-93491200-1473386716_thumb.jpg

post-664-0-06710100-1473386771_thumb.jpg

post-664-0-53544000-1473386772_thumb.jpg

  • Like 13
Опубликовано

Типа отпуск кончился можно и продолжить, ниже по теме я грозился показать весь процесс изготовления. Так вот, после того как вырезали деталь из воска на станке ее требуется довести до ума, путем очистки от стружки, отпиливания лишних поддержек и построении литника. Для литников используется обычный инжекционный воск на свой вкус и цвет. Сами же литники делаются с помощью воскового инжектора путем впрыска расплавленного воска в силиконовую форму. Несколько фоток для наглядности, инжектор с силиконовой формой, литники, готовые восковки под елку. Дальше будем собирать восковую елочку, устанавливать в опоки и формовать но об этом в следующий раз. ;-)

Сурово))), прям как на заводе!

  • Like 1
Опубликовано

грандиозная работа и объем. Высший уровень.

Но так модель только для себя можно делать или за безумные деньги . Не уверен, что ваше желание делать модель в тираже за "бюджетную" сумму возможно при подсчете всех затрат.

  • Like 1
Опубликовано

грандиозная работа и объем. Высший уровень.

Но так модель только для себя можно делать или за безумные деньги . Не уверен, что ваше желание делать модель в тираже за "бюджетную" сумму возможно при подсчете всех затрат.

Анатолий, без паники, производство из металла не дороже чем из жидкого пластика.

 

Сурово))), прям как на заводе!

Да, так и есть, у меня получается свое мини производство))

  • Like 3
  • 3 недели спустя...
Опубликовано

Часть 2.

Собираем восковую елку, такой способ построения не совсем похож на елочку но оно и не важно, ибо от названия суть не меняется. Я сразу собираю на башмаке от опоки, башмак нужен, что бы формовать опоку и потому он сразу имеет заливную воронку.

post-664-0-61588100-1474756195_thumb.jpg

Делаю литник и припаиваю первую восковку:

post-664-0-39827200-1474756197_thumb.jpg

Вот что получилось в итоге:

post-664-0-70359900-1474756199_thumb.jpg post-664-0-76010300-1474756201_thumb.jpg

Подбираем опоку по высоте, заматываем ее скотчем и вставляем в башмак, диаметр этой опоки 70мм а высота 140мм. Опока совсем новая)

post-664-0-61343900-1474756203_thumb.jpg post-664-0-15155700-1474756205_thumb.jpg post-664-0-17071900-1474756207_thumb.jpg post-664-0-14465500-1474756209_thumb.jpg

Далее формуем, для этого разводим гипс (для литья) в соответствии с инструкцией и ставим в вакуумную камеру для избавления от воздушных пузырей. Время жизни формомассы 10 минут, полное высыхание 40 минут но по инструкции 2 часа.

post-664-0-69107400-1474756210_thumb.jpg

Прошло 2 часа, я отмотал скотч, почистил лишнее и снял башмак:

post-664-0-62090500-1474756213_thumb.jpg post-664-0-88655000-1474756260_thumb.jpg post-664-0-08872400-1474756265_thumb.jpg

Далее будем прокаливать опоку, заливать метал и отмывать литье.

  • Like 11
  • 4 недели спустя...
Опубликовано

Часть 3.

Наконец нашлось время и потому продолжу.

 

Вытапливаем воск, либо в воскотопке, либо сразу в муфеле. В муфеле правда придется еще поднос поменять на чистый, ибо сгорая, точнее разлагаясь на воду и что то там еще, воск смачно воняет.

 

В зависимости от формомассы, условия прокалки опоки могут сильно отличаться, у меня по инструкции это: час - 150, час - 372, два часа - 732 и час на температуре литья. На самом деле, весь этот цикл с учетом разгона и остывания, около шести с половиной часов, но об этом все производители тактично умалчивают в своих инструкциях.

Проходим весь цикл и включаем плавилку, метал будет 1020 градусов, опока 610.

post-664-0-76520200-1476833543_thumb.jpg post-664-0-39619600-1476834314_thumb.jpg

 

Плавилка согрелась, закинул метал в тигель, подождал немного пока расплавится и помешал. На фото на самом деле метал жидкий, просто пленка окисла не дает ему растечься, стоит засунуть палку-мешалку как весь окисел разрушается и метал становится жидким. Если добавить буры и борной кислоты во время плавки, то она не позволит образоваться окислам и метал сразу будет жидким. Но она также и убивает тигель из нержавейки путем разъедания на высоких температурах..

post-664-0-99464700-1476834315_thumb.jpg

 

В общем включаем вакуумный насос, достаем опоку и ставим ее в вакуумный стакан, присасываем, достаем тигель с металом и заливаем. Немного ждем, отключаем тарахтелку вакуумную, нагнетаем воздух, и достаем опоку из стакана, минут 10 - 15 она стынет. Пока отлился муфель уже подостыл, так то он красный от температуры)

post-664-0-50657600-1476834317_thumb.jpg post-664-0-98048400-1476834318_thumb.jpg post-664-0-45687900-1476834320_thumb.jpg post-664-0-98928600-1476834321_thumb.jpg post-664-0-51541200-1476834323_thumb.jpg

 

Затем опоку помещаем в воду (забыл сфотать), достаем отливку, черный цвет это нормально, так и должно быть. Распиливаем и смотрим что получилось:

post-664-0-41236100-1476834325_thumb.jpg post-664-0-07347900-1476834327_thumb.jpg

 

Далее в лимонную кислоту купаться, это для придания отливкам более товарного вида.

post-664-0-54228300-1476834328_thumb.jpg post-664-0-78617400-1476834390_thumb.jpg post-664-0-17811600-1476834392_thumb.jpg

 

После отбела:

post-664-0-04090600-1476834394_thumb.jpg

 

Всё.

Далее уже обработка и монтировка литья.

  • Like 9
Опубликовано

Все это конечно же хорошо! Спасибо за процесс изготовления деталей!

Но, когда уже мы увидим собранную модель экскаватора? И когда пойдет в тираж модель? Будет ли запись, и примерная цена интересует...

И еще, будет ли экскаватор "рабочим"?

  • Like 1
Опубликовано

титанический труд. И это уже не модель, а ювелирная работа. И после всех Ваших постов по процессу работы я не как не могу понять - как Вы хотите модель с такими трудозатратами в бюджетный тираж запускать.

  • Like 2
Опубликовано

титанический труд. И это уже не модель, а ювелирная работа. И после всех Ваших постов по процессу работы я не как не могу понять - как Вы хотите модель с такими трудозатратами в бюджетный тираж запускать.

Выше это отливки мастер моделей, я их обработаю и сниму силиконовую пресс форму или залью жидким силиконом. Затем в эту форму с помощью воскового инжектора из первой части впрысну под давлением воск, и все, восковка готова, осталось ее отлить. Лить правда в литейке побольше буду, если будет спрос. Также стоимость снизит отсутствие затрат на 3Д модель и ее резку, я же только для себя изначально хотел. Еще думаю для удешевления тупо клеить.

Вообще слово бюджетный понятие растяжимое, я сравнивал с ценами на подобное литье. Про цену ниже.

Для кого то титанический а для кого обычная работа)

 

Все это конечно же хорошо! Спасибо за процесс изготовления деталей!

Но, когда уже мы увидим собранную модель экскаватора? И когда пойдет в тираж модель? Будет ли запись, и примерная цена интересует...

И еще, будет ли экскаватор "рабочим"?

Когда или доколе?

Хотел изначально к НГ собрать. Но думаю побыстрей сделать, ибо появилась такая возможность.

По поводу рабочего экса?

Я попозже обрисую ситуацию, можно будет выбрать вариант.

Записи нет, но один человек уже застолбил себе первый экземпляр.

Цена, тут пока трудно точно сказать, 12-15т.р. ориентировочно, это драглайн с крутящимися лебедками и по идее умеющий ездить. Без внутренностей типа двигателя. Цена зависит от количества, чем больше, тем дешевле.

  • Like 9
Опубликовано

Стрела.

Запихнул это все в одну опоку и получил один непролив раскоса в корне стрелы, наверно просто запаяю, переливать тут дольше выйдет.

post-664-0-20389200-1477513873_thumb.jpg

post-664-0-53093600-1477513876_thumb.jpg

post-664-0-59922100-1477513877_thumb.jpg

post-664-0-09724800-1477513878_thumb.jpg

post-664-0-64491500-1477513878_thumb.jpg

post-664-0-12819900-1477513879_thumb.jpg

post-664-0-68997500-1477513879_thumb.jpg

post-664-0-57899000-1477513880_thumb.jpg

  • Like 10

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
×
×
  • Создать...