нестор

Я выложил все,что мне досталось.

Всем добрый вечер.Хочу сделать навесное оборудование к своему ЭО-4121.Пока прямая лопата.Так вот пока делаю штамп на ковш,решил примерить,как ковш прямой лопаты делают поворотным.Ни где не нашел картинки.В описаниях говорится,что дополнительный цилиндр №10 помогает ему поворачиваться. Дайте мне картинку.

Обязательно получится.

Обязательно буду делать.Вот только очередь его подайдет.

Нашелся мой ЭО-3322,который печатался в 1990г.

Эо-4121

На ПХД

Делаем пруток 2мм. Берем литник. Немного его округляем. Нарезаем резьбу.-Для облегчения при нарезании и чтобы не плавился пластмасс,я резал двумя плашками-3мм и 2,5мм. Снимаем резьбу напильником. Доводим шкуркой И вот она родимая. На прутке видно светлое пятно-это пустоты в литнике

ВСЕМ,добрый день. Естественно,перед каждой работой,сначало готовят заготовки. Для большего прутка /от... до 2мм / можно взять литник подходящего диаметра или нарезать заготовку из листового. Для меньшего прутка лучше нарезать из листового /в литниках бывают пустоты/. Перед нарезанием резьбы заготовке надо придать более мение круглую форму. Плашка калибрует заготовку.Остается только снять резьбу и зачистить шкуркой/очень легонько и аккуратно/

Берем таблицу для нарезания внутренней резьбы. Для резьбы 3мм- отверстие 2,5мм. Считаем с другой стороны - для прутка 2,5мм нужна плашка на 3мм.Нарезаем резьбу и напильником ее снимаем.Шкуркой доводим и можно даже отпалировать. Для прутка 1,5мм плашка на 2мм итд. Матариал-литники,листовой пластик да отходы

Доброго ВСЕМ дня. Почитал,как люди ищут,ждут материал для постройки моделей/тот же пруток нужного диаметра/. Я никогда не искал,а изготавливал сам и именно тот диаметр каторый мне нужен.Правда немного долго и муторно.Зато недумаю будет он клеится или нет. Изготовливаю при помощи плашек для резбы,напильника и шкурки.

Всем добрый вечер.Для своих ЭО-4121,ЭО-4124 и ЭО-652 и чья была идея траки уже отлил.Могу еще отлить,если кому подайдут эти траки.Из расчета 1 трак=10 руб.

Вырезал два резиновых круга по размеру опоки и осыпал их тальком.Уложил в опоку один круг.Расположил на кругу мастер- модели траков и накрыл вторым кругом.Закрыл второй крышкой и на вулканизатор.Вулканизатор у меня обычный,так что пришлось запекать полтора часа.

Всем доброго дня.Вот когда я сам все изготовил и проверил могу поделиться. Раньше я рассказывал как изготавливать траки из олова/ под давлением/.Сейчас изготавливаю на /очень/маленькой центрифуге. 1-Изготовил круглую опоку. 2-Сделал центрифугу 3-Для тигеля использовал трубку из нержавейки-с одного конца посадил заглушку 4-Нагревательный элемент-паяльник на 100 ватт.Жало заменил на приготовленную трубку. Резину для запекания купил в ювелирке- держит до 315 градусов.

Вот и ходовая обута.Отверстия просверливаются отлично,формочка их обозначила.

Добрый вечер ВСЕМ.Если долго мучиться-что нибуть получится.Вот что у меня получилось для ЭО-4121 в 87-ом. Пришлось изучить ювелирное литье.Это пробные отливки.Пустот нигде нет.

Хорошо получилось,Жаль,что не можете рассказать способ изготовления.

Вы сами делаете ? Как делаете и из чего? Можно сделать меньшего диаметра? Если это готовые,то где берете?

Какой диаметр? Что за материал?

Я же указал.Ф4мм длина-75мм

Как Вы со шпильки снимите трубку? Если только резба отпалирована.Термоусадочная трубка должна быть с очень тонкой стенкой,чтобы создать рельеф и иметь каркас,иначе она просто сомнется.Цвет нужен черный матовый,но такого не будет,Пластик при нагреве дает блеск.и после его покраски при сгибании краска отлетает,а пластик в местах изгиба светлеет. Варианты: 1- Шланг ровный- не снимать обжатую трубку со шпильки и покрасить. 2-Использовать для каркаса оплетку от струн гитары и покрасить после изгибания. Но резина больше приближает масштабную модель к реальной технике.

Это не к ЭО-4121.Длина 75мм Ф4мм.Такие же шланги я укладывал на пожарки.

Это 43-й.Для 87-го метчик нужен по меньше.Главное метчики нужны длинные

Жгутики не падайдут.Резину покупал на авто рынке.

Добрый день, ВСЕМ.Мне нужно было на модель изготовить заборный гофрированный шланг к насосу.Я сделал формочку для запекания резины. 1-Две металические пластины скрепил винтами. 2-Просверлил отверстие между ними и нарезал резьбу. Между пластинами укладываю сырую резину.Все стягиваю винтами и на плитку на 30-40 минут при 145 градусов.