Дед Вячеслав
Пользователи-
Постов
24 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Посетители профиля
75 просмотров профиля
Достижения Дед Вячеслав
Пользователь (3/4)
2
Репутация
-
Не знаю, может поможет... У нас КБ-503, регулировка скоростей через кучу резисторов ПЭВР-50 и ПЭВР-100, ограничивающих скорость путем увеличения/уменьшения тока на магнитном усилителе. Заметил такую тенденцию - в сухую или морозную погоду скорости работают как положено. Стоит пройти дождю или мокрому снегу - начинается свистопляска. То 1я вира работает как 3я, то 1 майна так же, как и 2я. Крановщики отказываются работать, опасаются кого-нибудь травмировать. Причина оказалась проста - резисторы во время работы нагреваются, а стоит выключить кран, на них образуется офигенное количество конденсата. Видимо, через него шьет. Замерил номиналы резисторов, от которых зависят скорости и токи смещения магнитного усилителя, поставил вместо них обычные ПЭВ-100 (новая маркировка С5-35-100), без регулировки. Пока полет нормальный, независимо от влажности. Еще обнаружил тенденцию - подгорают контакты мелких пускателей, которые включают большой контактор, с которого в свою очередь, включается катушка тормоза грузового двигателя. Большой контактор с катушкой постоянного тока. В понедельник подкину параллельно катушке мощный диод, чтоб гасил обратные импульсы в момент отключения - не иначе, как из-за них горят контакты...
-
Проверять нужно все. Причина может быть любая, начиная от плохой изоляции в каком-то из кабелей. Может быть, какой-то диод пробит. Был случай похожий - на мостовом кране выбивало автомат защиты цепей управления (обычно там вставки стоят). Оказалось, был слабый контакт на силовом проводе, уже на самой каретке, фаза одноименная. С этой же фазы на каретке подключен концевик ограничения подъема груза. И "недостающий" ток двигатель пытался компенсировать по этой цепи - соответственно, автомат выбивало. После того, как заменили подгоревшие шайбы и затянули соединение, проблема ушла.
-
Доброго всем времени суток! "Вскочил" такой вот вопрос: кран КБСМ-503Б, с системой управления "Радук". К самой системе управления вопросов нет - пока работает. Но часто горят резисторы. Пару раз за год сгорел резистор R23, уже третий раз сгорает R24. Ладно бы R24 - он на данном кране составлен из 2х резисторов 910 Ом, 50 Вт (согласно схеме в шкафу №1 - номинал обозначен 910/350 Ом) Но R23 - 100-ваттный, номинал по схеме 510/350 Ом, в реальности стоит 470 Ом, ползунок сдвинут примерно на середину, ориентировочно 200-300 Ом (не мерял). Есть подозрение, что сгорают от влаги - каждый случай перегорания был после дождя. То есть, накануне все работало. Резисторы нагрелись. Ночью образовался конденсат, фехраль/константан (из чего там они сделаны?) начал окисляться. Утром после включения работает полчаса-час-полтора - и потом пропадает контакт, скорости "исчезают". Есть три варианта решения проблемы. 1 - выставить скорости, замерить сопротивление каждого резистора вне схемы, и установить (если снабженец найдет) соответствующего номинала без регулировки. 2 - выставить скорости, затянуть намертво бегунки и покрыть все лаком. 3 - (с извращением) - переделать немного схему. Замерить напряжения и токи на каждой скорости, сделать стабилизатор (стабилизаторы) на мощном транзисторе (сборке транзисторов) с предустановленными напряжениями (можно и с ограничением тока - например, на LM317). И пусть мелкие пускатели, которыми управляет "Радук", переключают не резисторы, а ступени напряжения на стабилизаторе. Жду Вашей критики и мнений, коллеги!
-
На днях стропальщик пожаловался, что "пощипывает" от цепей крюковой подвески, когда плиты цепляет-отцепляет. Кран БКСМ-503Б. Облазил все. Отключил от сети и давай проверять. Безрезультатно. Потом появилось уточнение от крановщика и прораба - когда сварщики варят на дальнем крыле, кран иногда отключается - выбивает автомат. Исследование показало, что пробита изоляция сварочного аппарата (древний трансформаторный, с нагрузочными резисторами). А автомат на кране выбивало, и цепи щипались из-за того, что эти паразиты использовали рельс, как "массу". Что интересно, заземление 1,2 Ом, 2 контура в начале и в конце пути, крепление к ближайшим рельсам сваркой. А через ржавчину - "не алё". А вот сварочному пофигу, через ржавчину есть "масса". При этом заодно стропальщика щекочет...
-
В первую очередь проверить, все-таки, заземление, должно быть не выше 4 Ом, лучше меньше. В местах механического контакта двигателей к раме по-любому ржавчина, если где-то движок шьет на корпус, то будь хоть 5 контуров заземления, а все-равно будет бить током. Соответственно, поочередно проверяем двигатели - 1м под подозрением ГПМ, потом кареточный, ну и так далее. У нас был случай - в обогревателе кабины ТЭН пробило, крановщица ничего не чувствует, а стропальщики страдают. Поменяли на инфракрасный, проблема ушла. А вообще, по нормам нужно хотя бы раз в год проверять изоляцию ВСЕГО на кране - только кто ж эти нормы соблюдает...
-
То есть, как я понимаю, для начала нужно выставить одинаковое напряжение на R10 и R12 относительно общего провода 2. Потом регулировать токи на резисторах в соответствии с заданной скоростью. Таблицу с токами очень желательно бы, хотя бы фото, чтобы иметь ориентировочное представление. Внедрил сегодня миллиамперметр в щит (завалялся лишний, только шунт подобрал), осталось подключить. Если понадобится - достаточно снять перемычку и выставить токи. Или амперметр не помешает работе крана, если будет постоянно включен в цепь?
-
Вряд ли дело в проводе. Там же всего 4 провода - 2 на питание, остальные 2 - Data+ и Data-. Если бы обрыв - тогда вообще не получилось бы перепрограммировать. Скорее всего, дело в прошивке. Наверняка они сами же приложили к этому руку - хотят еще раз денег "состричь"...
-
Всем доброго времени суток! Нарисовались новые вопросы по крану КБ-503. После восстановления шкафа после пожара поработал какое-то время, точнее, до первого дождя - и пропали все скорости. Осмотр и прозвонка показали, что бОльшая часть резисторов, отвечающих за регулировку скоростей, окислились и перегорели. Заменил резисторы, по совету московского коллеги выставил на контакте 43 (для понимания прикрепляю фрагмент схемы) ток 300мА. Удалось отрегулировать 1,2 и 3 скорости спуска и подъема, а вот 4 работает так же, как 3 - независимо от того, куда бы ни сдвигал ползунки резисторов. За регулировку 4 скорости отвечают резисторы 11 и 15, за остальные скорости резисторы 23-27. Да, на схеме 15й и 27й показаны, как обычные резисторы, но в шкафу стоят именно регулируемые. Ток на выводе 43 выставлял запараллеленными резисторами 22-1 и 22-2. Однако при первом же взгляде на схему видно, что какие-то манипуляции с током смещения можно производить также резисторами 10 и 12. Присутствует также резистор 8, но он отвечает за другую обмотку. Если я правильно понимаю, можно убавить ток параллельными резисторами 22-1 и 22-2, а потом добавить 12м. Также можно, или даже нужно выставить какой-то баланс при помощи резистора 10. Соответственно, кроме тока на контакте 43 нужно выставить и какое-то напряжение на этой обмотке. Собственно, вопросы: 1 - какие токи на каких скоростях должны быть, может, кто замерял, или инструкция какая-то есть? 2 - какое напряжение при этом должно быть на обмотке (контакты 43 и 45), либо на контакте 43 относительно какого-то из общих проводов (2 или 3)? 3 - какой ток смещения должен быть на контакт 31 - 3МУ?
-
По итогам дня: работают только 1 и 2 скорость на спуск и подъем. Отключение/подключение резисторов ничего не дало. Более того - по советам московского коллеги были отключены концы 5, 7, 13, 15, изменен номинал (сдвинут ползунок) одного из резисторов возбуждения обмотки генератора - в результате пропали вообще все скорости...Вернул все в исходное - 1 и 2 на спуск/подъем работают. Потом вдруг перестал срабатывать контактор, включающий катушку тормоза ГПМ. Уже было такое, заново кинул "соплю" на доп.контакты реле, которые отвечают за вира/майна, через них напрямую подается питание с контакта 3 на катушку контактора - контакт 17б. В схеме такого не нашел. Московский коллега полдня "лил воду в решето", заставляя по несколько раз прозванивать резисторы, проверять напряжение... Поскольку кран был у них в обслуживании - проще было бы ему самому приехать, но видимо, начальство очень хорошо знакомо с земноводным буро-землистого цвета.... Предложил закупить кабели, остановить кран на 3-4 дня и заменить все соединения в соответствии со схемой - в ответ только удивленные глаза... Ну что ж - сгорел один шкаф - на подходе еще 2, изоляция с жил сыплется... С системой "Радук" в принципе, все понятно и без схемы. Вот если бы еще кабели заменить... А еще лучше - заменить все это безобразие на тиристорный преобразователь! Сразу куча проблем исчезнет. А электроника и p-n переходы мне с 14 лет "как родные" (итого уже 32 года дружим) Только написание программ для МК никак не освою - видимо,не мое...
-
Светодиодов на них нет. Как оказалось, нет контакта на нескольких проводах между шкафом N1 и мелким ящиком, на который приходит управление из кабины (у нас джойстики стоят). Сейчас пробросил 3 перемычки, появились 1 и 2 скорости на спуск и подъем. Кстати, в паспорте крана нет этого ящика с преобразователем интерфейса (или как его обозвать, там ещё мелкие твердотельные реле стоят). Система вроде называется "Радук", если ничего не путаю.
-
А вот так мы решили избавиться от вечной проблемы выгорания контактов на контакторах пуска гонного двигателя. 75 кВт, ток при пуске сами понимаете... Купили 2 новых контактора КТ-6033 на 250 Ампер, сварили ящик, смонтировали контакторы внутри, выводы управления и силовые - на болтовые клеммы, закрепленные в крышке из оргстекла 12 мм. После установки на кран внутрь будет залито трансформаторное масло. Спереди имеется приваренный болт заземления и сливная пробка. "Слизано" с высоковольтного трансформатора передвижной электролаборатории, на которой я когда-то работал, там контакторы ПМЕ-222 переключали обмотки. Нет дуги - нет выгорания контактов. Единственный минус - для замены сгоревшей катушки придется "всего-лишь" открутить 32 болтика М6
