3d оборудование для увековечивания великой инженерной мысли

[stoper]

а по поводу 3Д-принтеров...

Их очень много - фирменных и самодельных, хороших и печальных.

Чуть позже постараюсь сделать обзор.

Тем не менее, ещё раз подчеркну, что технологии лазерного трёхмерного сканирования и трёхмерного прототипирования доступны в столице и крупных городах любой страны.

И при желании ими можно воспользоваться и убедить других людей, что это нужно.

[uyRA]

Кое-что из этого показано в питерском "Гранд-макете".

 

 

 

...у нас в Киеве под открытым небом:

 

http://www.youtube.c...d&v=fI4NIXLmVzM

[stoper]

любому городу пристойно иметь подобный парк миниатюр. Только кранов не хватает)) Зато хватает вандалов и придурков, и родителей, не следящих за своими детьми.

 

А вот в Гранд-макете очень много кранов и движущейся техники. А пошло всё отсюда:

http://www.miniatur-wunderland.com/

[SergeySPB]

Зд принтер штука конечно хорошая, в теории. но пока многовато минусов- особенно то, что разрешающая способность приличная очень дорога, все таки их основная задача- мастер модели для литейки, а в нашем случае, особенно решетчатые стрелы близкой к реальной геометрии практически не проливаемы. По 3Д сканеру- на мой взгляд- проще и во много раз дешевле, если есть доступ- облазить все с рулеткой, т.к. не так уж и много ключевых размеров... ну час-два займет времени... Сюда сношу и все, не относящеееся непосредственно к КБГС-1000.

[stoper]

Сейчас уже доступна высокая разрешающая способность печати при низкой цене принтера и материалов - лазерная стереолитография, себестоимость на уровне смоляного литья.

Но существует проблема хрупкости, материал весьма непрочный. Поэтому с моделью, выращенной на принтере, надо обращаться очень бережно.

Но это единственная технология, позволяющая воспроизвести точную геометрию (пропорции) решетчатых стрел и башен и самые мелкие детали (гайки, болты, заклепки, решетки) в любом масштабе. Разрешающая способность печати 0,05 мм - хоть паутину печатай.

 

Есть прочные материалы для выращивания по другой технологии. Но там ниже разрешающая способность и выше цена оборудования и материалов.

 

Есть другая технология бесконтактного обмера реальных объектов - фотограмметрия. Точные чертежи делаются по фотографиям с разных ракурсов, такое оборудование в два-три раза дешевле лазерного сканера.

[uyRA]

...дааа время идёт,а за ним технологиии,воистину сказано:"поживёшь подольше,увидишь побольше!"...

[uyRA]

...идея 3д принтера в старом мультике:Мультфильм рассказывает о приключениях мальчика по имени Пётрек, которому волшебный карандаш помогает решать все проблемы. Всё что карандаш ни нарисует — всё материализуется.

 

http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=GAGScCLeUoU

[uyRA]

...ёпрст!Только сейчас рассмотрел,если изменили автора темы то и соавтора измените-будьте последовательны до конца!

[SergeySPB]

jozeef, оно само так при переносе постов сработало... я не знаю как это поменять...

[uyRA]

jozeef, оно само так при переносе постов сработало... я не знаю как это поменять...

...так тому и быть!

[stoper]

я не претендую на лидерство в топе))

 

А мультик про мальчика с волшебным карандашом - мой любимый.

[uyRA]

я не претендую на лидерство в топе))

 

А мультик про мальчика с волшебным карандашом - мой любимый.

...классика...

[Vitas161rus]

Все, что вы хотели знать про 3D-печать, но стеснялись спросить http://kanobu.ru/articles/users/chto-vyi-hoteli-znat-pro-3d-pechat-no-stesnyalis-sprosit-937/

[coles]

3D-принтер для масс-маркета от Dremel

http://xakep.ru/idea-builder/

[Poganec]

ПФ...Школьник с Волгограда ,собрал сам 3д

 

 

 

http://www.vlg.aif.r...persona/1327129

[Poganec]

вот ,всё подробно описывает

 

[Mr.Kran]

3D ручка. Стоит от 4 тыс.

 

[melwin89]

Обновлю тему и расскажу про свой небольшой опыт 3D печати.

Решили с другом собрать принтер, определились с моделью(это prusa i2). Статей по сборке и настройке данной модели( да и не только этой) уже достаточно в интернете. Ознакомились с инструкциями, перечнем необходимых деталей и приступили к заказу.

Всю электронику( двигатели, "мозги", концевики, экструдер, стол и т.п.), а так же подшипники(линейные и обычные), ремни заказывали на aliexpress. Пока заказанные детали шли из Китая, собирали все остальное: шпильки,гайки,болты... покупали в строительных магазинах, что-то нашли в гараже(фанера, зеркало). Пластиковые детали и калиброванный круг заказали через интернет.Блок питания взяли от обычного компьютера.

Спустя полтора месяца приступили к сборке. За первый день собрали почти всю раму, за второй и третий день установили двигатели, провели все провода, установили прошивку.

После покупки пластика(или филамента как говорят все, кто занимается 3D печатью) и запустили первую пробную печать. Вот результат печати.

После первой печати выявились некоторые проблемы:

1. Принтер печатал зеркально (исправили прошивку),

2. Первый слой не прилипал.(увеличили температуру стола)

3. Отсутствовало охлаждение, поставили обычный кулер от компьютера.

4. Попался бракованный стол. Разогревается неравномерно и очень долго, сейчас заказали другой. На этом пока можем печатать только на его половине.

Последовательно устраняя проблемы параллельно выполняли печать пробных деталей

При печати наблюдались некоторые косяки, но для наc это уже было результатом.

Далее решил попробовать смоделировать что-то сам(до этого модели брали на одном из порталов). В школе делал модели в SolidWorк's, поэтому решил использовать ее для моделирования. Данная программа поддерживает формат .stl, он как раз и является основным форматом 3D печати.

В качестве модели решил создать логотип нашего сайта. Моделирование заняло где-то сорок минут(пока вспомнил все основные операции). На следующий день распечатали логотип (второе фото-скриншот процесса печати).Размер логотипа 9х3,5 см

Конечно логотип не идеален:

-во первых при моделировании пропустил одну букву( дело было поздней ночью)

-во вторых буквы "форум механизации строительства" сделал слишком тонкие, а наше сопло большего диаметра(0,4 мм). Хотя в наличии у нас есть сопло и 0,1 мм.

-в третьих есть небольшие незаполненные участки.

Как говорится, есть к чему стремиться.

Немного о сроках сборки и затраченных средствах. Сборка и настройка принтера первая печать заняли три дня. В последующие два дня проводили настройки и модернизацию. Занимаемся этим по воскресеньям.

Затраченные средства: около 12 тыс. рублей(включено все, от электроники до стяжек и прищепок ).

Сейчас пытаемся сделать принтер жестче, чтобы увеличить скорость печати. Так же купили дисплей, чтобы можно управлять печатью без подключения к компьютеру, а модели загружать через SD-карту.

Немного про материалы: пока печатаем двумя видами пластика ABS и PLA. ABS очень прочен, "печатается" при высоких температурах, PLA при более низких, более хрупкий, но зато экологически безопасный. "На пробу" взяли несколько других видов, одним из них можно печатать резиновые изделия(например покрышки для моделей).

[Sabaka]

Делайте сразу жесткую конструкцию исходя из максимальной скорости передвижения головы. Шпильки строительные плохой вариант, лучше чуть денег добавить и собрать из конструкционного алюминиевого профиля, для ваших задач самое то будет. Можно поближе глянуть на драйвер?

[melwin89]

Делайте сразу жесткую конструкцию исходя из максимальной скорости передвижения головы. Шпильки строительные плохой вариант, лучше чуть денег добавить и собрать из конструкционного алюминиевого профиля, для ваших задач самое то будет. Можно поближе глянуть на драйвер?

Принтер с другой кинематикой думаю будет уже следующий этап в нашей 3D печати. Пока разбираемся во всех тонкостях печати и настройках. Дравейвер сфоткаю в ближайшие выходные.