ЭО-5111б М-1:43

[tihon8811@yandex.ru]

Здравствуйте! Пока нет понимания по срокам выхода кита?

[Sabaka]

Здравствуйте! Пока нет понимания по срокам выхода кита?

Здравствуйте, начал лить первый КИТ, пока отлита только поворотная платформа. Про сроки я уже боюсь, что то говорить.. Но лёд тронулся, литьё пошло.

П.С Фото с телефона, качество снимка плохое.

[tihon8811@yandex.ru]

Добрый вечер! Отличная новость! Ждём с нетерпением.

[JKUB]

Здравствуйте, начал лить первый КИТ, пока отлита только поворотная платформа. Про сроки я уже боюсь, что то говорить.. Но лёд тронулся, литьё пошло.

П.С Фото с телефона, качество снимка плохое.

Доброго дня!

Не пробовали модель печатать в смоле?

Если есть желание можно попробовать.

[Sabaka]

Доброго дня!

Не пробовали модель печатать в смоле?

Если есть желание можно попробовать.

Привет, не, не пробовал. Ну как бы, зачем мне смола, если есть из металла? Фотополимерная модель наверно хрупкая будет..

[JKUB]

Привет, не, не пробовал. Ну как бы, зачем мне смола, если есть из металла? Фотополимерная модель наверно хрупкая будет..

А можно попросить у вас файл в качестве эксперимента напечатать что то?

[Sabaka]

А можно попросить у вас файл в качестве эксперимента напечатать что то?

К сожалению вынужден отказать в вашей просьбе, ибо модель на данный момент имеет коммерческий аспект.

[b0b3r]

К сожалению вынужден отказать в вашей просьбе, ибо модель на данный момент имеет коммерческий аспект.

одну деталь скинь ему посмотрим что получится. =)

[Sabaka]

одну деталь скинь ему посмотрим что получится. =)

Там не всё так просто, для печати нужно ещё повозиться с тридешкой..

[JKUB]

Там не всё так просто, для печати нужно ещё повозиться с тридешкой..

Если можно перевести в СТЛ. То проблем нет.

[coles]

Привет! Вынужден отказаться от участия в проекте, уже пенсию оформляю, последние 2 месяца дорабатываю... На одну пенсию - уже не потяну, увы((. Удачи!

[AHTOH]

Привет! Вынужден отказаться от участия в проекте, уже пенсию оформляю, последние 2 месяца дорабатываю... На одну пенсию - уже не потяну, увы((. Удачи!

Для пенсионеров специальная акция

[Sabaka]

Привет! Вынужден отказаться от участия в проекте, уже пенсию оформляю, последние 2 месяца дорабатываю... На одну пенсию - уже не потяну, увы((. Удачи!

Хорошо.

 

Друзья, на данный момент проект останавливается, цены на расходник взлетели, новых партий не ожидается. Альтернативы нет.

[Sabaka]

Для пенсионеров специальная акция

Ага, и второй экс в подарок..

[Ilya777]

В последующем, при отливке , усадка металла / пластика бывает?

 

Какую минимальную толщину стенок модели выбирали для беспроблемной отливки?

[Sabaka]

В последующем, при отливке , усадка металла / пластика бывает? Какую минимальную толщину стенок модели выбирали для беспроблемной отливки?

 

Привет.

Конечно, усадка есть на любом этапе, где то больше, где то меньше. Так же усадка зависит от толщины изделия, чем толще, тем усадка больше и наоборот.

 

Толщина начальная выбрана 1.2мм, но после первой же отливки и обработки детали для последующего снятия форм, естественно толщина стала меньше, а сколько, я не замерял. Но можно было бы делать изначально и 1мм, ибо 1.2мм мне показалось толстовато всё же. Но в целом, из за специфики получения восковок из формы методом впрыска под давлением, что приводит к небольшому расширению эластичной формы, получается плюс - минус примерно те же 1,1 - 1,2 мм.

 

Нюансов очень много, теория хорошо а практика всё равно лучше, на мой скромный взгляд, вам надо переходить к практике, выбрать что то и уже от этого материала отталкиваться, всё равно не существует одного материала для всего, для каждой задачи подбирать свой материал. Ну и как бы без первоначальных трат на эксперименты и пробы тоже никак, потому, нет смысла гнаться сразу за дорогой технологией, начать логичней с дешёвой, для понимания процесса и определения востребованности в вашем случае. И если всё устроит, то уже приобретать что то дорогое, точно зная для чего оно и какие результаты можно ожидать.

[JKUB]

Вот по этому можно расмотреть процесс выращивания деталей на 3д принтере.

[Ilya777]

 

Привет.

Конечно, усадка есть на любом этапе, где то больше, где то меньше. Так же усадка зависит от толщины изделия, чем толще, тем усадка больше и наоборот.

 

Толщина начальная выбрана 1.2мм, но после первой же отливки и обработки детали для последующего снятия форм, естественно толщина стала меньше, а сколько, я не замерял. Но можно было бы делать изначально и 1мм, ибо 1.2мм мне показалось толстовато всё же. Но в целом, из за специфики получения восковок из формы методом впрыска под давлением, что приводит к небольшому расширению эластичной формы, получается плюс - минус примерно те же 1,1 - 1,2 мм.

 

Нюансов очень много, теория хорошо а практика всё равно лучше, на мой скромный взгляд, вам надо переходить к практике, выбрать что то и уже от этого материала отталкиваться, всё равно не существует одного материала для всего, для каждой задачи подбирать свой материал. Ну и как бы без первоначальных трат на эксперименты и пробы тоже никак, потому, нет смысла гнаться сразу за дорогой технологией, начать логичней с дешёвой, для понимания процесса и определения востребованности в вашем случае. И если всё устроит, то уже приобретать что то дорогое, точно зная для чего оно и какие результаты можно ожидать.

Спасибо.

Просто я должен сам немного понять что к чему прежде чем ставить людям задание и естественно принимать готовую деталь.

А есть смысл сразу погрешность на усадку закладывать в процессе проектирования?

[Sabaka]

Спасибо.

Просто я должен сам немного понять что к чему прежде чем ставить людям задание и естественно принимать готовую деталь.

А есть смысл сразу погрешность на усадку закладывать в процессе проектирования?

Ясно, это безусловно самый правильный подход.

 

Конечно есть смысл, так и делают обычно, Сначала строится модель в реальном размере а потом, когда всё готово, модель масштабируется на нужный усадочный процент. Главная сложность вычислить этот процент, а это уже приходит с опытом или с помощью предварительных экспериментов.

 

Вот по этому можно расмотреть процесс выращивания деталей на 3д принтере.

Для статичных моделей наверное да.

[Владыка]

Добрый день. Подскажите где можно найти чертеж втулки на экскаватор ЭО-5111Б? Ходовая часть - ведущее левое колесо - втулка 310011А-0104-44