Sabaka

Вопрос вроде бы простой, но в то же время довольно сложный, так как есть много нюансов, которые так просто не передашь на словах, только опыт и практика дадут более полный ответ на такой вопрос. Если исходить из того, что пайка будет осуществляться паяльником, то материал подойдёт следующий: жесть, нержавейка, латунь, медь. Алюминий и сплавы дюраля отметаем сразу из за сложности его пайки, требуется специальный припой, флюс и горелка. Жесть: как уже писали выше, хорошо паяется оловом, материал мягкий, потому хорошо поддается ковке, легко гнется. Паять в целом можно бескислотными флюсами. Минус в том, что пайка кислотными флюсами приводит к ржавчине, потому требует обязательного смыва после пайки, но бывают такие места, где физически смыть кислоту не получится. Прогрессирующая ржавчина может через какое то время испортить изделие. Плюсы в том, что почти ничего не стоит и можно найти где угодно. Нержавейка: паяется гораздо хуже жести, паяют её в основном кислотой, как правило жёсткая, трудно поддается ковке, трудно гнётся. Особых плюсов нет, разе что не ржавеет, но если опять же не промыть кислоту, то может и проржаветь. Минусы в цене наверно, она дороже жести. Латунь: на мой взгляд, самый лучший материал по всем параметрам, легко паяется, ковкая, возможность лёгкой пайки без кислоты, не ржавеет, кислота не разъедает её, прекрасно гнется, легко обрабатывается надфилями, можно лить (это уже моё любимое). Минус, это цена, так же требует финишного покрытия, иначе со временем окислится и сильно потемнеет. Медь: всё тоже самое, что и латунь, только ещё и очень мягкая, ковкость зашкаливает, довольно вязкая при обработке надфилями, механической обработке и пилении лобзиком. Минус, это цена, она ещё выше, чем у латуни, как и латунь, тоже окисляется со временем, потому без финишного покрытия никак. Лазерная резка: на сегодня режет все перечисленные металлы и сплавы. Тут скорее сложность в том, что со штучным небольшим заказом никто не хочет связываться, как правило цена заказа от определенной цены или количества реза. У меня в городе цена начинается от 5000р если повезет и до 10000р. за заказ. Потому тут получается совсем не интересно. Клей: с ним опыта у меня мало, но знаю точно, что двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы вполне могут прочно склеивать металл. Кто то умудряется клеить "суперклеем", но как по мне, это уже извращение. Хочешь клеить? Значит клей пластмассу, металл лучше паять, всё же) П.С. Всё выше написанное имеет общее представление об материале, конкретная марка металла/сплава может отличаться характеристиками в ту или иную сторону. Из личного опыта: могу сказать, что лучше приобретать материал не в магазинах а на барахолке типа "ДиректЛот". Цена на латунь в магазинах зашкаливает, а на барахолке вполне адекватная. Для примера: я приобрел себе три листа толщиной 0.8мм (350 на 500мм), 1.2мм (400 на 600мм) и 3мм (270 на 180мм). А так же проволоку диаметром 1.2мм (1кг), 2мм (1кг) общим весом около 8кг. за 2300р. плюс доставка 700р. Этого количества мне хватит на ооочень долго. Но можно не заморачиваться и резать консервные банки, тут уж каждому своё)

Акрил, он же оргстекло?. Если да, то оргстекло очень трудно пилить, оно плавиться даже от ножовки по металлу, на ЧПУ точно будет липнуть на фрезу. Заяндексил, может тогда лучше ПЭТ или ПП лист брать? В общем, спасибо за наводку, очень полезная инфа! Попробую узнать по подробнее у Мишани (Михаил MI.J), он что то подобное пилит на станке и говорил об этом мне ВК, а я уже всё забыл))

Мотор тебе уже подсказали, хотя я натыкался на ещё меньшего размера (в китайском магазине) и останется изготовить две шестеренки по сути, одна большая внутренняя (вроде бы) и одна маленькая) П.С. Что с опорой? Прислали недостающую деталь?

У меня станок самодельный, примерно такой же, как и на видео. Я ранее выкладывал его фото тут, а стоматологический шпинделёк видно тут, он специальный для ручного мини фрезера, стоматологи им что то фрезеруют. Забавно, как у автора видео катается плохо закреплённая заготовка)) Это кстати порождает ещё один вопрос, как закрепить стекло, что бы оно не треснуло и держалось прочно? А последние проходы на видосе самые жестокие, скалывают часть стекла на заготовке и изделии. Всё же лучше алмазом пилить стекло, как по мне, выставить нуль хотя бы на глаз вручную, раз уж не получится через датчик касания)

Цанг 1.6мм не бывает к моему шпиндельку.. Бывают переходники из цанги в цангу, цена его под 1800р. плюс доставка/проезд/бензин. И сразу возник вопрос, а как такой бор обнулять? У меня код примитивный на контакт (без вывода ошибки): G38.3 Z-10 F5. А с алмазом диэлектриком как быть?

У меня концевые 2мм, 1.2мм и 1мм двухзаходные есть, ещё однозаходные 3 мм для алюминия где то валялись.. А что лучше для пластиков/пластмасс, одно, двух, трёх или четырехзаходные фрезы?

Вот прям в точку с окислением, обязательно окислится, это главная проблема латуней/бронз. Бывало у меня так, зашкуришь финишно 1000 или 1200 зерном, а потом, через какое то время дотронешься пальцем и через неделю в этом месте проявится темным отпечаток пальца. Пот латунь прям не любит, от слова совсем. Потому и нет бижутерии из медных сплавов без защитного покрытия, покрывают либо родием из карандаша, либо гальваникой с серебренным электролитом (золотой дороже в разы). А идея с коробкой от дисков мне нравится, у меня где то было пару нулячих, без потертостей, если найду, то надо попробовать на станке вырезать, надеюсь моего шпинделька для воска хватит погрызть пластик) А какой фрезой пилил? Я пластики/пластмассы вообще никогда не пилил) Идея крутая! Но это надо иметь такой инструмент, я вот даже не встречал алмазных фрез для чпу.

То ли заброшенные, то ли на консервации. Неизвестный заросший карьер с техникой у которой ещё силовые кабеля на месте. Взято с яндекс дзен

Спасибо! Вы уже не первый, кто мне советует не красить экс. Вы там сговорились что ли? ))

А как тебе гидрокантователь с клещевым захватом? Собственно, это и есть причина, по которой эти кантователи не задействуют сейчас и я так и не смог заснять на видео их работу (меня тут просили). А вот несколько лет назад, на другой серии панелей их активно использовали, прям с машины брали вертикально стоящую плиту перекрытия и во время подъема она переворачивалась в горизонтальное положение,

Спасибо! КИТ вполне можно для вас, только я не знаю, как его оценить. Дело в том, что тут самое дорогое и муторное, это как раз само литье, Хотя и сборка не простая, каждую деталь нужно подогнать, подпилить, подогнуть и.т.д. Для этого придется ещё приобрести кое какой инструмент, ну или самому придумать альтернативный вариант при сборке некоторых узлов. Да, по цвету тоже склоняюсь к жёлтому цвету с красными элементами. А по стеклам, получается я и использовал прозрачный упаковочный блистер от торта, подумал, это трэш но для посмотреть пойдет. Ну раз так, то можно и его заюзать)) Ну и ещё фото с весом изделия:

Вот и закончил экс, далее только покраска. А пока изучаю, что к чему и думаю, в какой цвет красить, собрал экс на нитках сфотать результат. Фото конечно хорошо, но некоторые моменты мне не нравятся, в живую экс прям огонь, уже пару недель любуюсь и всё время как в первый раз вижу)) И ещё момент, из чего сделать стекла? Я вырезал одно лобовое из упаковки от торта, смотрится конечно классно (на фото его немного видно). Но хотелось бы что то по приличнее) Ну и собственно фотообзор экса:

Я про тот видос, на который я дал ссылку, его удалили. Я его помню, ибо сам его и постил тут. Потому и спросил, увидев дату на вашем видео, это перезалив что ли? Что бы видос тут отобразился, нужно стереть всё, что после "&"

А обойма полиспаста наоборот толстовата, по крайней мере по фото так кажется)

Это перезалив что ли? Ибо было уже, правда видос удален похоже..

У экса ещё номер был, на нём тоже было написано АЗЛК и четыре цифры, 19 - ХХ, видимо год производства, потому, что менялись только последние две цифры. А в детском саду были с выштампованным номером. Порылся в картинках и нашёл прям то, про что писал)) А пока рылся, наткнулся на ещё один легендарный экскаватор, такой был ещё на базе авто. Дома у меня такого не было, зато такие были в детском саду, было их довольно много, но всё равно меньше, чем желающих с ними поиграться. Помню, что он был очень медленный, пока сделаешь пару-тройку циклов, уже наиграешься, ибо постоянно крутить крутилки, было весьма утомительное занятие.. П.С. А ещё у меня был ЗиЛ самосвал и второй с прицепом.. Их я и грузил песком во дворе. Мдаа, чёт ностальгия нахлынула увидев игрушки из детства.

Мой самый любимый экскаватор. У меня такого цвета был, у него ещё грейфер имелся, как на третьем фото. И чугуний тоже помню, такой прямоугольник нехилый, я орехи им колол))

А хде ещё три штука, что ты мне ВКонтору скинул? )) Говорил уже не раз но скажу ещё, как будто фотографии а не рендеры. :grin:

Бур для КГ-12 из самореза? ))

Ещё немного "монстров" с Курской АЭС.

Логичней было бы СЮДА разместить..

Да, скорее всего, это он. Не зря меня смущала каретка с торчащим блоком)

Коротышка на малоэтажном строительстве.

Вроде как БКСМ-5-5 с кабиной от БКСМ-7-5Г. Фото 2019 года, Забайкальский край город Чита, первая за 30 лет строящаяся школа на которую притащили этот раритет.

Надфилем долго и нудно. Я бы кислотой промазал и прогрел аккуратно горелкой или чем то подобным. Олово само растечется заподлицо по металлу убрав все неровности. Но такое нужно делать за несколько подходов, греть точечно и главное не перегревать конструкцию. Паяльник на такое не способен. А кран супер! Ждем монтажа и фотоотчёт при дневном свете)