Sabaka

Миш, а это растишка или ты воск резал? ЗЫ. Я сначала подумал это из свечки))

А можно его поподробней общелкать? Узлы там, всякие мелочи.. Он же словно сам позирует))

В целом популярный белый пластик, весьма прочный для печати всяких деталек до 200мм, шероховатый, видны слои, также видны ступеньки на плавных поверхностях, толщина стенок не должна быть тоньше 1мм, в противном случае он хрупкий и легко ломается. Есть ограничения по диаметру отверстий, к примеру если глубина 2мм диаметр не менее 1мм, для глубины 6-7мм диаметр не менее 2мм. Минимальные высота или глубина рисунка не менее 0.5 мм, иначе совсем не читаемо. Иголки (стержни) минимум 1мм в диаметре, можно немного тоньше но будут совсем хрупкие. Плюсы в самой СЛС технологии что не нужны дополнительные поддержки. Как то так.

Под Киевом упал башенный кран.

Похож на сенсор беспроводной связи для управления этими видео камерами. У нас на стройках уже давно все видео наблюдение без проводов.

В Москве как то была авария либхера, у него отвалилось опу от башни, в последствии выяснилось что болты крепившие опу были изготовлены самостоятельно из говеной стали и тупо не выдержали нагрузки. Возможно история повторяется.

Да конвертнуть можно в любом 3Д редакторе поддерживающий мэш, в Rhinoceros к примеру это тоже можно сделать элементарно нажав одну кнопку (для посмотреть что выходит) или сразу сохранить проект в стл)

На всякий случай, для выращивания в 3д принтере нужна не сама 3Д модель а ее полигональная сетка или мэш так называемый. Да не простая сетка а правильно соединенная без пересекающихся вершин и дыр, файл формата stl. Просто некоторые особо жадные люди пользуясь незнанием людей пытаются содрать денег за простую конвертацию и последующее лечение в случае косяков. Самостоятельно вылечить можно прогой типа мэджик, она сама находит и лечит косяки но только если их разумное количество а не мульен)

Этот пусть тоже будет тут) Хоть я и содрал его с известного ресурса.

Я тут по поводу лепки из глины, так вот, гемор еще тот, основная сложность это растрескивание при запекании. Тут нужен хороший опыт и знание дела, делать грамотный глиняный состав, иначе секас гарантирован) Еще нужна печка муфельная до 1200 градусов, ниже температуру низя, иначе оно не спекается как надо. К печке потребуются специальные плиты на которых это все запекается, цена на них заоблачная правда. Я закупал компоненты в магазине известного завода гжель, там что только нет для этих дел. Я правда не лепил модели техники а делал муфеля для плавильной печи но так и не добился что бы не потрескалось, в общем забил так как мне это не принципиально было и достаточно что бы спеклось до каменного состояния. Такие вещи они производят методом шликерного литья, это когда глина разводится до жидкого состояния и заливается в форму из гипса, форма может вращаться для создания сложных полых изделий. Усадки невероятные правда но их закладывают изначально перед изготовлением форм, при застывании изделие само отходит от формы в противном случае изделие не извлечь.. Это так, вкратце из личного опыта, пластилин и рядом не стоял.

Что, совсем никому не нужен? Сколько он уже там стоит примерно, кто нибудь знает?

По моему хорошо получилось! Убрать ступеньки в некоторых местах и будет совсем отлично)

Пневмоколесный Э-255, на техстори он же есть в шапке темы.

Позволь пару вопросов) 1. Как крепишь пластик к рабочему столу? Спрашиваю потому что не увидел поддержек. 2. Ну и стандартный про фрезы, Китай? Созрел еще один, что за пластик используется?

Так вот что упало 2 февраля на юго-западе Москвы, тема падения раскрыта..

У меня самое долгое резало 19 часов одну деталь, после этого ничего не страшно))

Вот еще обратная лопата готова давным давно, забыл запостить.

Привет, пока что проект встал из за некоторых трудностей, а в целом планируется тираж)

А у нас с незапамятных времен все с гусями такими длинными, тенденция усилилась вместе с внедрением монолитного строительства, они почти на всех стройках подают кирпич и раствор для кладки а само здание отливает как правило импортный башенник. На сегодня знаю только один без гуся вообще, правда стоит он на одном предприятии без движений уже много лет.

Отфрезеровать полукруг можно без проблем конической фрезой что бы пролезла везде, торцевая же оставит много мяса в местах соединения раскосов. Стратегия видится змейка (если смотреть по арткаму) но если фрезить конической фрезой то времени уйдет на одну секцию вагон. В таком случае похоже проще вырезать одну секцию, засиликонить и отлить в пластике. ЗЫ. Сфера это шар.

Будем посмотреть, особо интересно как ты собрался резать полукруглое сечение торцевой фрезой. Успехов тебе в постройке этого монстра)

Фотографии в альбоме «РДК-250 (7)»

Фотографии в альбоме «КС-5363»

Откопал у себя статью местной прессы про завод изготовитель этого крана и там две фотки из архива завода. Одна из них как раз БК-215 в транспортном положении)

Стоял себе никого не трогал, примус починял.. А тут взяли и порезали в утиль.