-
Постов
1 885 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
200
Тип контента
Профили
Форумы
Портал
Магазин
Объявления
Весь контент Sabaka
-
Выше это отливки мастер моделей, я их обработаю и сниму силиконовую пресс форму или залью жидким силиконом. Затем в эту форму с помощью воскового инжектора из первой части впрысну под давлением воск, и все, восковка готова, осталось ее отлить. Лить правда в литейке побольше буду, если будет спрос. Также стоимость снизит отсутствие затрат на 3Д модель и ее резку, я же только для себя изначально хотел. Еще думаю для удешевления тупо клеить. Вообще слово бюджетный понятие растяжимое, я сравнивал с ценами на подобное литье. Про цену ниже. Для кого то титанический а для кого обычная работа) Когда или доколе? Хотел изначально к НГ собрать. Но думаю побыстрей сделать, ибо появилась такая возможность. По поводу рабочего экса? Я попозже обрисую ситуацию, можно будет выбрать вариант. Записи нет, но один человек уже застолбил себе первый экземпляр. Цена, тут пока трудно точно сказать, 12-15т.р. ориентировочно, это драглайн с крутящимися лебедками и по идее умеющий ездить. Без внутренностей типа двигателя. Цена зависит от количества, чем больше, тем дешевле.
-
- 379 ответов
-
- 12
-
-
Часть 3. Наконец нашлось время и потому продолжу. Вытапливаем воск, либо в воскотопке, либо сразу в муфеле. В муфеле правда придется еще поднос поменять на чистый, ибо сгорая, точнее разлагаясь на воду и что то там еще, воск смачно воняет. В зависимости от формомассы, условия прокалки опоки могут сильно отличаться, у меня по инструкции это: час - 150, час - 372, два часа - 732 и час на температуре литья. На самом деле, весь этот цикл с учетом разгона и остывания, около шести с половиной часов, но об этом все производители тактично умалчивают в своих инструкциях. Проходим весь цикл и включаем плавилку, метал будет 1020 градусов, опока 610. Плавилка согрелась, закинул метал в тигель, подождал немного пока расплавится и помешал. На фото на самом деле метал жидкий, просто пленка окисла не дает ему растечься, стоит засунуть палку-мешалку как весь окисел разрушается и метал становится жидким. Если добавить буры и борной кислоты во время плавки, то она не позволит образоваться окислам и метал сразу будет жидким. Но она также и убивает тигель из нержавейки путем разъедания на высоких температурах.. В общем включаем вакуумный насос, достаем опоку и ставим ее в вакуумный стакан, присасываем, достаем тигель с металом и заливаем. Немного ждем, отключаем тарахтелку вакуумную, нагнетаем воздух, и достаем опоку из стакана, минут 10 - 15 она стынет. Пока отлился муфель уже подостыл, так то он красный от температуры) Затем опоку помещаем в воду (забыл сфотать), достаем отливку, черный цвет это нормально, так и должно быть. Распиливаем и смотрим что получилось: Далее в лимонную кислоту купаться, это для придания отливкам более товарного вида. После отбела: Всё. Далее уже обработка и монтировка литья.
-
Только это сотка, возможно КБ-100.0А.
-
А случайно ни у кого нет из какой нибудь литературы вида сверху поворотной платформы? Ну или фото, что нибудь в общем)
-
Там еще что типа МСК-5/20 есть, клондайк раритетов)
-
А можешь показать место в Зеленом на карте где он стоит? А то я пытался вычислить но увы тщетно) ЗЫ. Вдруг удастся к нему съездить..
-
Не ругайтесь сильно)) Я уже запутался что было а что нет)
-
-
Проще всего было бы нарезать резьбу сразу на проволочке. Хорошо получается)
-
Часть 2. Собираем восковую елку, такой способ построения не совсем похож на елочку но оно и не важно, ибо от названия суть не меняется. Я сразу собираю на башмаке от опоки, башмак нужен, что бы формовать опоку и потому он сразу имеет заливную воронку. Делаю литник и припаиваю первую восковку: Вот что получилось в итоге: Подбираем опоку по высоте, заматываем ее скотчем и вставляем в башмак, диаметр этой опоки 70мм а высота 140мм. Опока совсем новая) Далее формуем, для этого разводим гипс (для литья) в соответствии с инструкцией и ставим в вакуумную камеру для избавления от воздушных пузырей. Время жизни формомассы 10 минут, полное высыхание 40 минут но по инструкции 2 часа. Прошло 2 часа, я отмотал скотч, почистил лишнее и снял башмак: Далее будем прокаливать опоку, заливать метал и отмывать литье.
- 379 ответов
-
- 11
-
-
Нормально загнул, так и есть) Особенность нурбс моделирования, это математическая точность построения (генерирования) поверхностей и кривых (векторов). А по поводу вывести на станок, в моем случае на фрезер, мне нравится RhinoCAM. Но с КАМами не все так просто, я их три штуки юзаю, ибо везде есть свои плюсы и минусы. Вот как раз сейчас в ринокаме готовлю одну модельку) Ага, в том то и сила 3д, ошибка в проге гораздо дешевле обходится чем в реальности))
-
-
Миш, очень крутые модели! А сколько же они весят? У меня к примеру нет таких проблем с нурбс поверхностями, башенник типа МБТК-80 будет весить не более 350 мегабайт в самой сложной деталировке.
-
Скопируйте ссылку из адресной строки и просто вставьте сюда. Если взять обрезанную ссылку предложенную ютубом, то она будет проигнорирована. ЗЫ. Я попробовал но почему то ваше видео тут не воспроизводится, возможно вы не подтвердили публикацию или что то в этом роде) ЗЫЫ Больше, больше фоток и видоса этого аппарата))
-
Появилась вэбка на КСку а также панорамное фото сверху, на нем есть кнопки с видео и двумя прикольными видами сбоку, особенно доставил вид со стрелой))
-
Классный старичек) В первый раз я подобный встретил в начале нулевых в Москве, эти ветераны были одними из первыми иномарками тех времен. Именно тогда и началось вытеснение импортом КБшек из центра Москвы, а потом и вовсе за пределы города. Кстати, импорт по началу был весь Б/У, новых кранов я не встречал тогда. Так катаясь по столице в поисках новых кранов я забрел на Софийскую набережную, где собственно и стоял похожий кран, стоял рядом с китайским кутз, фотика у меня не было, интересные мне краны зарисовывал в блокноте и позже доводил до ума уже дома. Хотел из алюминивых банок его делать но не судьба.. Где то даже этот рисунок до сих пор лежит дома)) Извиняюсь за флуд, что то ностальгия нахлынула) Модель супер!
